作为电工，你们的电气设备健康吗？
时间继电器接点密封环境被破坏，保护误启动出口
三相不一致时间继电器损坏，线C 相瞬时故障5022 断路器重合不成功
继电器动作后，出口继电器47TX 动作不可靠，保保护未启动没有出口
光纤收发器损坏，机组保护动作跳闸
电源板老化，机调速器系统异常
跳闸线圈内部短路，开关拒动，引起主变保护动作
……
……
……
这些重要的“小元器件”，为什么“突然”损坏了？
这些关键的“核心部件”，我们又该如何呵护？
电气二次元器件逼近“寿命期”，我们又该怎么办？
6月里，电工二次类似的事件突发、频发，形势不容乐观：
其次，“开关本体非全相保护未动作出口”事件见诸报端：因500kV 线路5171、5172开关本体非全相回路出口继电器动作不可靠（经10 余年的运行），在线路第二次线路故障后（A 相线路故障），在时间继电器动作后，5171、5172 开关本体非全相保护未动作出口，开关未重合成功。
紧接着“元器件老化”事件频发让电气维护人员大伤脑筋：某水电站机组励磁调节器光纤收发器老化，引起机组励磁过流保护动作跳闸；某水电站机组投运时间长，调速器系统综合电源板老化，引起运行中的机组调速器系统异常；
最后，一起“越级扩大的保护事故”引起同行的高度警觉：某变电站110kV线路因外力破坏，线路故障，分相差动保护动作，110kV开关跳闸线圈内部绕组有层间短路现象（开关跳闸线圈超过12年），使线圈安匝数减少，分闸挚子不能正常动作，致使线圈长时间带电烧毁，造成开关拒动，引起3台主变保护动作，110kV母线失压。
……
这些事故事件，是无数电工同仁疲于奔命、奔波忙碌的身影，却挡不住事件的突发？
我们无数的牺牲，无数个不眠夜；却防不了，二次设备故障的频繁？
不禁问：问题出在哪了？
梳理下这些“典型事件”，是不是有种朦胧的错觉：这些隐患怎么和我们的这么像，是在说我们吗？而这些问题，怎么和我们的状况这么相似，是不是说我们的设备问题呢？是不是有种“似曾相识”的感觉？是不是有种“如临其境”的预感？
作为电气二次设备管理或维护同仁，有这种感觉就对了，这就叫“专业认同感”，这就是“繁琐二次事件”折射出的“规律”！
并且，通过梳理这些突发的事件，对这些频发的事件对比分析，我们惊讶的发现，无论后果多严重，根源却是一样的，概况起来为“二次设备超期服役，元件老化、性能下降”！！！
说简单点就是设备太老旧了！
这样看来，原来是我们忽视了设备的寿命期和健康了！
真可谓“小小元器件，大大麻烦事”！
如何破解这样的难题？
作为电工，心中一定要畏惧：确保设备健康是我们的岗位职责，电气设备寿命期不可大意，否则扩大了将“引火烧身”，损坏了公家设备设施，还牵连自己；作为电工，脑中务必有一个账，就就是经常盘算盘算自己负责的设备中，哪些是关键核心设备，务必百般呵护：检查、定检、抽检、试验、更换“一个程序不能少，一个台账不能漏”；
作为电工，确保电气设备健康，贵在熟悉设备的性能，加强设备的日常监测和状态评估。有条件时，一定要及早开展电气自动化控制类继电器、分合闸线圈、传感器、PLC模块模件等“核心”部件的剩余寿命分析，早改造、早更换，将隐患挺在事故前面，将事故扼杀在萌芽状态。
针对类似电气设备的精益化维护，您有什么好的建议呢？
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三相不一致时间继电器损坏，线C 相瞬时故障5022 断路器重合不成功
继电器动作后，出口继电器47TX 动作不可靠，保保护未启动没有出口
光纤收发器损坏，机组保护动作跳闸
电源板老化，机调速器系统异常
跳闸线圈内部短路，开关拒动，引起主变保护动作
……
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这些重要的“小元器件”，为什么“突然”损坏了？
这些关键的“核心部件”，我们又该如何呵护？
电气二次元器件逼近“寿命期”，我们又该怎么办？
6月里，电工二次类似的事件突发、频发，形势不容乐观：
首先，一起“断路器本体三相不一致出口继电器损坏导致保护异常事件”拉开了序幕：某220kV变电站断路器机构箱内第Ⅱ组本体三相不一致时间继电器接点密封环境被破坏、接点间绝缘降低（处于闭合状态），造成Ⅱ组本体三相不一致出口继电器跳闸，本体三相不一致保护动作。
其次，“开关本体非全相保护未动作出口”事件见诸报端：因500kV 线路5171、5172开关本体非全相回路出口继电器动作不可靠（经10 余年的运行），在线路第二次线路故障后（A 相线路故障），在时间继电器动作后，5171、5172 开关本体非全相保护未动作出口，开关未重合成功。
紧接着“元器件老化”事件频发让电气维护人员大伤脑筋：某水电站机组励磁调节器光纤收发器老化，引起机组励磁过流保护动作跳闸；某水电站机组投运时间长，调速器系统综合电源板老化，引起运行中的机组调速器系统异常；
最后，一起“越级扩大的保护事故”引起同行的高度警觉：某变电站110kV线路因外力破坏，线路故障，分相差动保护动作，110kV开关跳闸线圈内部绕组有层间短路现象（开关跳闸线圈超过12年），使线圈安匝数减少，分闸挚子不能正常动作，致使线圈长时间带电烧毁，造成开关拒动，引起3台主变保护动作，110kV母线失压。
……
这些事故事件，是无数电工同仁疲于奔命、奔波忙碌的身影，却挡不住事件的突发？
我们无数的牺牲，无数个不眠夜；却防不了，二次设备故障的频繁？
不禁问：问题出在哪了？
梳理下这些“典型事件”，是不是有种朦胧的错觉：这些隐患怎么和我们的这么像，是在说我们吗？而这些问题，怎么和我们的状况这么相似，是不是说我们的设备问题呢？是不是有种“似曾相识”的感觉？是不是有种“如临其境”的预感？
作为电气二次设备管理或维护同仁，有这种感觉就对了，这就叫“专业认同感”，这就是“繁琐二次事件”折射出的“规律”！
并且，通过梳理这些突发的事件，对这些频发的事件对比分析，我们惊讶的发现，无论后果多严重，根源却是一样的，概况起来为“二次设备超期服役，元件老化、性能下降”！！！
说简单点就是设备太老旧了！
这样看来，原来是我们忽视了设备的寿命期和健康了！
真可谓“小小元器件，大大麻烦事”！
如何破解这样的难题？
作为电工，心中一定要畏惧：确保设备健康是我们的岗位职责，电气设备寿命期不可大意，否则扩大了将“引火烧身”，损坏了公家设备设施，还牵连自己；作为电工，脑中务必有一个账，就就是经常盘算盘算自己负责的设备中，哪些是关键核心设备，务必百般呵护：检查、定检、抽检、试验、更换“一个程序不能少，一个台账不能漏”；
作为电工，确保电气设备健康，贵在熟悉设备的性能，加强设备的日常监测和状态评估。有条件时，一定要及早开展电气自动化控制类继电器、分合闸线圈、传感器、PLC模块模件等“核心”部件的剩余寿命分析，早改造、早更换，将隐患挺在事故前面，将事故扼杀在萌芽状态。
针对类似电气设备的精益化维护，您有什么好的建议呢？
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